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ZJP罗茨澳门威利斯人网址 ZJP罗茨澳门威利斯人网址

ZJP罗茨澳门威利斯人网址

发布时间:2017-07-30

所属分类:罗茨澳门威利斯人网址

生产厂家:8040.com-澳门威利斯人网址-[官网]

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 ZJP系列罗茨澳门威利斯人网址概况

      罗茨澳门威利斯人网址,是一种容积式澳门威利斯人网址,又称机械增压泵,是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,是利用8字型转子在泵壳内做同步反方向转动,从而完成吸气与排气。其单独不能使用(风冷罗茨泵可单独使用),需串联>8040.com、旋片式澳门威利斯人网址、往复式澳门威利斯人网址等机械泵(前级泵)串联,解决单台机械泵真空度低、抽气量小的问题。

      ZJP系列罗茨澳门威利斯人网址是ZJ系列罗茨澳门威利斯人网址的改良设备,性能参数与ZJ系列罗茨澳门威利斯人网址一样,所不同的是ZJP型的罗茨澳门威利斯人网址在进气口与排气口之间,通过一个带有自重的阀体相连。与前级泵串联使用时,系统中的大气进入罗茨泵中,当进气口与排气口的压差高于泵的设计压差时,自重阀自动打开,气体由排气口回流到进气口,使进气口与排气口之间的压力得到平衡,保护罗茨泵电机不产生过载、转子不打碎等情况。

      风冷罗茨澳门威利斯人网址可单独工作,但所产生的真空度低,且电机功率高,使用范围较小。

ZJP系列罗茨澳门威利斯人网址的原理

      罗茨澳门威利斯人网址是利用一对“8”字型转子在泵腔中做等速反向旋转而产生吸气和排气的,旋转过程中,转子和转子、转子和泵体之间始终保持一定的间隙。(见图一)

      罗茨澳门威利斯人网址的两个转子被支撑在泵体两侧端盖的滚动轴承中,依靠一对可调的同步齿轮使两转子在高速旋转时始终保持一定的相互位置和间隙,转子与端盖之间的间隙是靠固定端轴承压盖下面的金属垫片来调整的,泵在工作是因受热转子只能向一面膨胀。(见图二)由于罗茨泵是一种无内压缩的澳门威利斯人网址,通常压缩比很低,故需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。

图片1 图片2

      ZJP系列罗茨澳门威利斯人网址的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从吸气口吸入到转子与泵壳之间的空间V0内,再经排气口排出。由于吸气后V0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,V0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间V0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。下图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时(图a),左转子从泵入口封入V0体积的气体。当转到45°位置时(图b),该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时(图c),左转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,右转子也从泵入口封入V0体积的气体。当转子继续转到135°时(图d),右转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。180°(图e)位置和0°位置(图a)是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个V0体积的气体。

图片3

一、我企业生产的ZJP系列罗茨澳门威利斯人网址特点

1、根据用户使用工作定做罗茨澳门威利斯人网址。

①电子、电力等被抽除气体非常纯净等行业,则选用端面间隙小、转子间隙小的的罗茨澳门威利斯人网址,以追求更高的极限真空度。

②化工、医药等被抽除气体不纯净,带有附着物等行业,则适当放宽断面间隙、转子间隙,防止因附着物粘黏转子上,导致罗茨澳门威利斯人网址抱死。并且因为附着物的粘黏,还能使澳门威利斯人网址后期真空度越来越高,越用越好。

③蒸馏、干燥等被抽除气体含有大量水蒸气等行业,大家可以选择软密封,减少水蒸气等进入到罗茨泵油箱。

④腐蚀性、酸碱性等被抽除气体含有腐蚀的行业,对罗茨泵电镀镍,以保护气体对罗茨泵转子、泵壁的腐蚀。

2、根据用户使用场地的情况定做罗茨澳门威利斯人网址

①使用冷却水方便的用户,大家将提供水冷的罗茨澳门威利斯人网址。

②使用冷却水不方便的用户,大家将提供免水冷的罗茨澳门威利斯人网址。 

ZJP系列罗茨澳门威利斯人网址性能参数表 

ZJP型罗茨澳门威利斯人网址安装说明

1、罗茨澳门威利斯人网址应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。

2、罗茨澳门威利斯人网址的环境温度为5-40°。

3、罗茨澳门威利斯人网址应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。

4、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。

5、连接被抽容器的管道应清洁、无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。

6、被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。

7、罗茨澳门威利斯人网址与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。

8、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。

9、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。

ZJP型罗茨澳门威利斯人网址使用说明

      新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号澳门威利斯人网址油。

(一)起动程序

1、起动前级泵。

2、打开前级泵预抽管路上的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。

3、待系统内的压力达到罗茨澳门威利斯人网址的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨澳门威利斯人网址,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨澳门威利斯人网址,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。

4、根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨澳门威利斯人网址。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨澳门威利斯人网址具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。

(二)停车程序

1、关闭罗茨澳门威利斯人网址进气阀。

2、从上到下逐级停罗茨澳门威利斯人网址,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。

3、前级泵停车后,马上向前级泵进气口放气。

(三)运转中的注意点:

1、运转中必须按照罗茨澳门威利斯人网址的技术规格使用,在正常情况下,罗茨澳门威利斯人网址的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。

2、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时,有时因两泵抽速配比比较大时,可能使罗茨泵的温升有所提高,但泵的最高温度不得超过100℃。

3、运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。

4、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情时况,应马上停机检查原因,排除故障。

ZJP型罗茨澳门威利斯人网址故障原因及排除方法

故障现象

故障原因

排除方法

极限压力达不到

1,系统、管道漏气
2,泵部分漏气
3,前级泵极限压力不够
4,润滑油太脏或牌号不对
5,油封磨损

1,系统检漏
2,对泵检漏
3,修理或更换前级泵
4,更换润滑油
5,更换油封

抽速不足

1,管道通导能力不足
2,前级泵抽速下降

1,增大管道直径、减小长度
2,修理或更换前级泵

泵过热

1,前级泵抽速不够,压缩比过大
2,入口压力过高
3,齿轮箱润滑油过高
4,转子与泵体或中壁摩擦
5,齿轮、轴承润滑不良

1,重选前级泵
2,调整、控制入口压力
3,调整油量
4,修整或冲重装泵
5,调整油量,保证润滑

声音异常

1,装配不良
2,齿轮与转子位置偏移,转子相碰
3,入口压力过高
4,过载或润滑不良造成齿轮的损伤
5,轴承磨损

1,重装
2,调整齿轮位置,保证间隙
3,调整、控制入口压力
4,更换齿轮
5,更换轴承

电机过载

1,入口压力过高
2,转子端面与端盖接触
3,溢流阀卡死,进出口压差过大
4,电网电压过低

1,调整、控制入口压力
2,调整转子端面间隙
3,修理溢流阀
4,调整电网电压

轴承、齿轮早期磨损严重

1,润滑油品质不良
2,润滑油不足

1,调换润滑油
2,补充润滑油

 

ZJP罗茨澳门威利斯人网址安装图

图片4

型号

L

L1

L2

L3

L4

H1

H2

H3

B

B1

B2

f

Da1

Da2

Da3

Db1

Db2

Db3

ZJ-30

670

230

340

170

530

300

50

165

160

40

260

12

110

90

50

85

70

40

ZJP-70

880

260

460

240

600

300

50

165

160

40

290

12

145

125

80

110

90

50

 

图片5

Mb

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L1

L2

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H1

H2

H3

H4

B

B1

B2

B3

f

Da1

Da2

Da3

Na

Ma

Db1

Db2

Db3

Nb

Mb

M10

950

270

475

232

400

220

170

70

240

225

50

420

12

165

145

100

4

M10

145

125

80

4

M10

M10

1080

310

610

270

500

260

195

70

275

260

50

490

12

225

200

150

8

M10

165

145

100

8

M10

M10

1460

403

740

360

540

310

200

75

320

300

60

580

18

285

260

200

12

M10

225

200

150

8

M10

M10

1600

450

230

115

620

335

200

25

400

425

100

750

18

335

310

250

12

M10

285

260

200

12

M10

 

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